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基于RFID的煤矿车辆智能称重管理方案

根据我国矿山车辆手工管理的现状,提出了一种结合RFID技术、电子车辆称重技术、通信技术、自动控制技术、数据库技术和计算机网络TEC的解决方案。人类学。该系统能够自动记录带有电子标签的车辆的车牌号、重量信息和时间信号等,并将其写入主机数据库,可以有效地消除人为错误,防止过平衡堵塞、作弊等情况,保证准确性。对原始数据进行采集,减少经济损失。

矿区车辆管理的特点是车辆多,车辆种类多,管理难度大。如何拓宽管理视野,提高车辆运行效率,提高行车安全,加强车辆性能管理是一个亟待解决的问题,虽然车辆管理数据和数据库相对完善,但这些数据需要人工输入。进入计算机数据库或停车检查相关文件要检查,在交通流中,闸门的高速要求很难实现,并且耗时。如何快速有效地收集数据,远程检查和判断系统已成为最重要的PRO。BLIM在矿山车辆进出口、称重区、卸货区等。采矿厂、发电厂、矿山、垃圾场等单位将有大量的物资运输车辆进出,每天需要停车、登记、称重等手续;由操作员将人工输入数据进入计算机,不仅耗时,而且误差率大,此外容易造成人为欺诈,造成大量企业损失。

根据矿山车辆的手工管理现状,结合技术、电子车辆称重技术、通信技术、自动控制技术、数据库技术和计算机网络技术,提出了解决方案。该系统可通过电子标签自动记录车内的车号、重量信息、时间信息等,在主机数据库中写入可有效消除人为错误,防止过平衡堵塞、作弊等情况,保证原始A节俭,减少经济损失。

矿车路线中有两个关键点,即装载点和卸载点,当车辆进入称重点时,触发读取卡并将车辆的详细信息发送到PC。在运输过程中失去矿石。

进入矿山的所有车辆的智能管理要求每辆进入矿山的车辆发出专用RFID标签,其中包含车主姓名、皮重/车牌号/材料类型/净重/装载位置/目的地/打印日期等信息。运输路线中的四个关键点:首先,当空卡车进入矿区并通过称重秤时,读取器触发读取器读取卡片。阅读器将标签中的信息发送到主机,并指示电子秤发送车辆重量信息,将内部信息传送到主机,并指示电子称重秤传送车辆重量i。信息。将车辆重量信息与空车重量信息进行比较,计算装载在车辆上的矿石重量,同时指示电子称重秤传送车辆重量信息;卸载矿石后,空车通过。称重秤触发读卡器,读取器将车辆标签中的信息发送到上位机,指示电子称重秤发送车辆重量信息,并比较端点重量信息,计算出这个权重与矿区所携带矿石的重量进行比较,最终判断是在运输过程中是否丢失。

该系统由阅读器、电子标签、汽车衡、衡器、红外反射器、LED光显示屏、信号灯、服务器等组成。

系统网络拓扑图包括监控管理系统、智能车辆管理、称重主机、采样主机、拾取主机、实时监控、数据库服务器等在线工作站,各单元系统通过局域网连接,实现数据共享。

在进入装载区域之前,所有运输车辆通过RFID识别记录车辆信息,称重称重完成,服务器自动记录称重信息,显衡水金牌搬家示屏显示称重信息;运输车辆进入装载区域F。在装载完成后,它们从装载区域驶出,再次称重,并将重量信息自动输入系统。当卡车到达目的地时,它驶入卸载区域并通过RFID记录车辆信息。称重后,服务器自动记录称重信息并显示称重信息。卸载后,卡车进行称重并最终记录重量信息,通过比较信息,可以发现矿坑中是否有遗漏或残留物。

登记处首先登记进入矿井的车辆,并分发一个特殊标签来运输矿井。然后将标签的卡号、车号、车主姓名、入场时间和入场位置信息存储在主机数据库中。

开票后,客户可以将矿车送入卡车称重通道称重。安装在交叉路口的车辆检测器检测车辆行驶。信号传递到前方道路制动器和信号灯。道路制动器立即关闭,信号灯变红。提示驾驶员减速。同时,要求称重仪和读取器上海代孕开始工作,读取器读取矿车上的标签后,将信息发送到上位机,指示电子秤开始传送卡车的重量信息和摄像机MO。车辆是否停放在指定位置并拍摄图像。当主机接收到卡号和重量信息时,准确地记录和备份信息,然后冲出指令打开闸门,矿石卡车进入矿井进行装载。

安装在交叉路口的车辆检测器检测车辆进入并发送信号到前方道路制动器和信号灯。道路制动器立即关闭,信号灯变红,提示驾驶员减速。同时,要求称重仪和读取器开始工作,读取器读取矿车上的标签后,阅读器天线将信息传送到主机,指示电子秤开始传送卡车的重量信息,摄像机监控车辆是否停在指定位置并拍摄图像,当主机接收到卡号和重量信息时,准确地记录和备份信息,然后冲出指示打开门,矿石卡车驶入T。他是我的发票办公室。

装载矿石卡车后,需要再次到发票处做发票。发票局检查矿石卡车的两个称重信息是否一致。该信息包括矿车的特殊标签卡号是否一致、货车车主是否一致以及标签号是否一致。如果所有的信息是一致的,发票办公室将根据管理系统自动计算矿石,净重量将被收取。

矿车到达目的地,卸货前,对目的地的车辆称重车道进行称重。安装在交叉路口的车辆检测器检测车辆进入并发淄博律师送信号到前方道路制动器和信号灯。车道制动器立即关闭,信号灯变红。提示驾驶员减速。同时,要求称重仪器和读取器开始工作,读取器读取矿车上的标签后,将信息发送到上位机,指示电子秤开始传送卡车的重量信息。RA监控车辆是否停在指定位置并捕捉图像,当主机接收到卡号和重量信息时,它准确地记录和备份信息,然后冲出指示打开门。

卸运矿石卡车后,进行空车称重,并在发票处进行发票。两个称重的信息由发票办公室核对。信息包括矿石运输专用标签卡是否相同、所有者是否相同以及标签是否相同。如果所有信息相同,则发票管理系统将按照管理系统进行计算,计算矿石的净重以给出发票,并回收矿厂的特殊标签。

将整个装载过程按三次计算,通过比较装载称重与空车称重计算装载重量,将卸货场称重与装载称重进行比较,以检查运输过程中是否存在泄漏;将RUCK称重与卸料场称重进行比较,计算矿石携载量,并与矿石重量的首次计算结果进行比较,计算矿石损失或残余物。

与以往的矿用车辆管理和智能称重系统相比,采用RFID技术来进行车辆管理具有以下优点:

由汽车称重装置输出的称重数据和安装在矿车上的电子标签号由相关设备处理并传送到计算机,计算机显示汽车所载货物的重量,并存储在计算机数据库中。S可以根据自己的需要进行查询、汇总、打印等操作,从而实现信息采集的自动化。

一辆车,一张牌,贴在汽车挡风玻璃上的电子标签,每个称重,严格对应一张牌,一辆车。用摄像头的捕捉功能,保证整个系统数据安全可靠。

该系统可以集成停车场管理系统。只有合法合法的电子标签的车辆才能进入装载和称重区域,从而提高该区域的安全性。

它可以进行远程控制和群控,使系统真正自动化和智能化,并可以与计算机连接,自动分析、计算和打印数据记录和报告。

该系统可以方便地测量卡车在空载和满载时的重量,实时了解卡车装载货物的实际重量,从而大大提高了企业的效率。

由于采用自动读取数据的方式,所有的加权车辆都由计算机自动记录,无需人工干预、数据的自动记录、自动验证和释放。

缩短了各操作环节的运行时间,提高了计量系统的卸载能力,降低了劳动强度,节约了劳动成本。

砂场称重管理等。

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